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900型水穩(wěn)拌和站設備性能特點采用先進的電腦變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產加工經驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產控制過程。單人操作可完成，是一種非常理想的穩(wěn)定土攪拌設備機械產品。900型水穩(wěn)拌和站設備性能特點：

1.攪拌機：攪拌有效長度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅動，同步齒輪傳動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產品，生產量均超過額定值50t以上，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產品壽命成倍增加。

2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選，采用變頻器調速控制。

3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節(jié)門為緩釋出料結構，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。

5.成品儲料倉：容量大10-12m3儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器（選配），無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。

7.控制系統(tǒng)：采用高品質計算機及進口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，較電磁調速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。

8.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。

9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。

600噸水穩(wěn)拌和站構造說明：

1、攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產品壽命成倍增加。 

2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名變頻器，微機自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。

3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。

4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。

5、整體結構集中布置，占地面積小。可拆遷式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。

水穩(wěn)二次拌合站設備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。

水穩(wěn)二次拌合設備適用各種無機結合穩(wěn)定材料的拌合生產，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。

通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋二次拌合設備生產水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能?；旌狭暇鶆蝾伾恢?，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質量。

水穩(wěn)拌和站平日里的潤滑工作是非常重要的。通用機械機械提醒廣大用戶們，在對于水穩(wěn)拌和站的潤滑工作是非常必要的。在水穩(wěn)拌和站進行生產的時候如果做好潤滑工作，那么部件與部件之間的就會很好的運轉，產生極少的磨損。如果潤滑工作做不好的話，時間久了，就會損害各個部件，就不能正常的使用設備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應及時做好潤滑工作。

1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應及時添補。

2.700型水穩(wěn)拌和站機械凡外露的需調整部位及轉動配合位置應經常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。

3.電動機的潤滑按電動機說明書進行。

水穩(wěn)拌和站：是我公司綜合國內外先進技術自行研制生產的專用穩(wěn)定土拌和設備?？墒褂蒙?、熟石灰（含水量在10-15%）、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥沙礫穩(wěn)定土、二灰碎石穩(wěn)定土、可壓混凝土等基層物料。生產能力從300t/h至800t/h，計量方式為電腦式變頻計量，電機調速方式分變頻調速適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機場、等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

該設備主要構成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現(xiàn)無級調速。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。

3、自動供水系統(tǒng)：水泵、管道、調節(jié)閥、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

5、成品料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計量控制系統(tǒng)：采用國內知名廠家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動、自動兩種形式。

移動式水穩(wěn)拌和站是把傳統(tǒng)固定式水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)集中于單個拖掛單元的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌設備；它和固定式全自動攪拌站的所有生產過程、操作方式、維修保養(yǎng)方法完全相同；同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優(yōu)勢；是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動施工的良好理想機型。

移動式水穩(wěn)拌和站產品介紹

1.結構緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產的幾乎所有工序。

2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運行。

3.雙臥軸強制式攪拌機，連續(xù)運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。

4.四重密封設計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。

5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調試即可施工。

6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩(wěn)定性好。

7.結構堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產能力。

8.移動式攪拌站占地極少且轉場移動方便，使基礎工程量大為減少。

水穩(wěn)拌和站設備參數(shù)性能特點:

1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)

2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。

3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質量。

4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。

5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。

6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。

7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。

500型移動式水穩(wěn)拌和站是一種可拖掛移動的攪拌設備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工，移動式水穩(wěn)站優(yōu)點：

1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。

2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。

4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。

5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。

1000型水穩(wěn)拌和站采用先進的電腦變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產加工攪拌經驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產調試，包括以后的設備系統(tǒng)升級、更新，以及新技術、新工藝的應用。“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認可。市場占有率高，來電索取客戶名單可就近考察，同時出口十幾個國家。本設備適用于任何公路、鐵路及機場等底基層的施工。該產品已通過GB/T19001-2008質量體系等多項認證及證書。