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800型水穩(wěn)層拌合站作業(yè)條件：

1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪

2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）

皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無灰塵。

800型水穩(wěn)層拌合機械,水穩(wěn)料拌合設(shè)備安裝順序

1.攪拌機整體放置即可。

2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預(yù)埋板上，與預(yù)埋板焊接牢固即可。

3.將斜皮帶機電動滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。

4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎(chǔ)位置同時安裝好支腿，慢慢放于基礎(chǔ)之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。

5.骨料系統(tǒng)：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。

6.粉料供給系統(tǒng)：首先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎(chǔ)之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。

7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。

8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。

9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。

800噸水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點，是修筑公路鐵路市政工程的攪拌設(shè)備。水穩(wěn)層攪拌設(shè)備是需要進行維護與保養(yǎng)的，其方法有：

1、各個傳動系統(tǒng)配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加油。

3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應(yīng)涂抹黃油少許。

4、檢查各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。

5、經(jīng)常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

6、攪拌設(shè)備攪拌機的工作條件惡劣，當葉片磨損到面積不足原來的2/3時，應(yīng)更換葉漿。

7、每天工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

8、減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。

10、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。

800噸水穩(wěn)層拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，600型穩(wěn)定土拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩(wěn)層拌合站設(shè)備參數(shù)性能特點:

1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地快速方便，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。

2、主機框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，強度高，外形壯觀、氣派。

3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。

5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機，可提供非常均勻的料流，而且不會有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。

6、在線反饋控制：一級計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。

7、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質(zhì)計算機及變頻器，各路獨立計量，獨立控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)