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600噸水穩(wěn)拌和站攪拌機(jī)特點(diǎn)：拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用濃油泵集中潤(rùn)滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤(rùn)滑油充足的情況下，軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，提高了主機(jī)的使用時(shí)間。

600噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和設(shè)備的維護(hù)：

1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5-8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。

4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。

7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。

10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。

11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。 

600噸水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)拌和機(jī)械平日里的潤(rùn)滑工作的重要性。通用機(jī)械機(jī)械提醒廣大用戶們，在對(duì)于水穩(wěn)拌和站的潤(rùn)滑工作是非常必要的。在水穩(wěn)拌和站進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候如果做好潤(rùn)滑工作，那么部件與部件之間的就會(huì)很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極少的磨損。如果潤(rùn)滑工作做不好的話，時(shí)間久了，就會(huì)損害各個(gè)部件，就不能正常的使用設(shè)備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機(jī)器工作的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時(shí)做好潤(rùn)滑工作。

1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過(guò)高或過(guò)低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開(kāi)始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車(chē)時(shí)未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

2.700型水穩(wěn)拌和站機(jī)械凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動(dòng)配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油。但剎車(chē)帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動(dòng)效果。

3.電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑按電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

600噸水穩(wěn)拌和站皮帶秤的標(biāo)定方法：

首先將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān)置手動(dòng)位置，速度給定電位器調(diào)至最小，打開(kāi)主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測(cè)試好零點(diǎn)。按F3鍵，把光標(biāo)移動(dòng)到需要標(biāo)定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時(shí)在運(yùn)行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個(gè)（累計(jì)重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時(shí)該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計(jì)值，然后把砝碼或沙袋的實(shí)際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機(jī)計(jì)算出新K值，用同樣的方法標(biāo)定2-3次，直到累計(jì)流量與實(shí)際流量相等為止，其它各路標(biāo)定方法同上。

600噸水穩(wěn)拌和站性能特點(diǎn)：

1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運(yùn)。

2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外，還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料，避免散失和揚(yáng)塵，確保環(huán)境無(wú)污染。

4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無(wú)襯板攪拌機(jī)，使拌和均勻、維修保養(yǎng)方便，經(jīng)濟(jì)性好，維修費(fèi)用低。

5.成品料倉(cāng)采用氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸安裝方便，集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單，并具有獨(dú)特的防跑偏功能。

7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作方便，工作協(xié)調(diào)。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。

8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對(duì)話功能。可存儲(chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。

9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了整機(jī)的可靠性。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好。

600噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和設(shè)備用途說(shuō)明： 是我廠在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的水穩(wěn)攪拌設(shè)備。該設(shè)備自動(dòng)化程度高，計(jì)量精確，模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作維修方便，節(jié)能環(huán)保，可廣泛用于高等公路瀝青路面基材料的生產(chǎn)。

600型水穩(wěn)拌和站,拌和設(shè)備采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中心控制系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)選用品牌電子計(jì)量稱和稱重傳感器，具有結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、計(jì)算準(zhǔn)確、高效節(jié)能、操作方便等特點(diǎn)。是高等級(jí)公路施工中，生產(chǎn)水穩(wěn)穩(wěn)定土的理想設(shè)備。也適合縣市公路局和城市市政公司修建公路使用。

整機(jī)由集料皮帶機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)、除塵器、骨料倉(cāng)、計(jì)量斗、骨料計(jì)量、粉料倉(cāng)、粉料計(jì)量、水計(jì)量、攪拌鍋、成品料倉(cāng)、中心控制室等。組成一個(gè)完整的拌和工藝體系。

600型水穩(wěn)拌和站為了拌和機(jī)更加緊湊和便于操作，特將骨料倉(cāng)、骨料計(jì)量、石粉計(jì)量、水計(jì)量、攪拌鍋以立體垂直布局，構(gòu)成一個(gè)合理的設(shè)備組群-----拌和樓。整機(jī)由微機(jī)程序控制，也可電盤(pán)手動(dòng)控制。

600噸雙拌缸水穩(wěn)拌和站說(shuō)明：

1、型號(hào)：環(huán)保600型雙拌缸水穩(wěn)拌和站，額定生產(chǎn)能力600噸/時(shí)以上。

2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級(jí)配碎石土成品料，完全滿足修建高速公路、高等級(jí)公路、城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。

3、600噸雙拌缸水穩(wěn)拌和站設(shè)備包括：

（1）框架結(jié)構(gòu)。堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，布局合理，重點(diǎn)部位特別加固，能確保大型運(yùn)輸車(chē)輛連續(xù)裝載運(yùn)輸；

（2）喂料倉(cāng)（環(huán)保覆蓋1-6倉(cāng)）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動(dòng)設(shè)備，倉(cāng)體、篩網(wǎng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，耐磨耐用；

（3）全自動(dòng)/手動(dòng)操作系統(tǒng)和精確的計(jì)量輸送設(shè)備和供水設(shè)備；

（4）100-200噸水泥儲(chǔ)藏罐及限控、精確的計(jì)量設(shè)備；

（5）雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備，拌臂、拌塊高級(jí)耐磨，成品攪拌均勻；

（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉(cāng)。

4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。